制粒机特点

 制粒机特点

干法制粒机：

易清洗型干法制粒机 

将压轮，制粒、整粒部分采用外伸式，将传动部分及电控部分和压片、制粒、整粒部分彻底分开；做试验时，对压片和制粒过程一目了然；  特别是针对流动性较差的物料，这一优点尤为明显，用于某些价格昂贵的物料，可以做到2.5g上机试验，清洗时无需拆卸外罩壳，拆装清洗特别方便。本机电器部分是用PLC,触摸屏控制，出现故障时具有预警，报警并能自动排除故障的功能。

干法制粒机刀具的改进

干法制粒机的破碎刀多采用分体式刀片组成，这在拆装清洗安装方面较麻烦，我公司根据这一问题，采用特殊的加工工艺将破碎刀片做成整体式，这样就彻底解决了这一问题。 旋旋转制粒机

旋转制粒机的筛网：

旋转制粒机在制粒过程中由于物料较粘，而筛网的孔径越小筛板越薄，筛网的开孔率越小，挤压力越大，筛网越容易坏，这样给广大用户在实际生产中产生较大的生产成本，并且消耗很多更换筛网的时间。我公司新生产的旋转制粒机在筛网上作了很大的改进，虽然不能改变筛板的厚度，但是改进了筛网的安装形式，这样大大减少了生产成本，改进后的筛网的成本是原来筛网的三分之一，同时也大大缩短了更换筛网的时间，这样拆装使用更方便。我公司生产的旋转制粒机在制粒刀，冷却，制粒筛网，出料方式，密封等方面都根据客户在实际使用中提出的问题进行改进，得到了广大客户的使用认可 。

旋转制粒机的密封：

旋转制粒机在制粒过程中另一个出现的重要问题就是密封问题，由于旋转制粒机和其他的设备工作原理不一样，一般的设备的密封主要是粉尘或油的密封，因为粉尘和设备之间不存在较大的挤压力，所以一般用油封，四氟、迷宫密封或气密封来进行密封就能达到要求，而旋转制粒机由于在挤压过程中会产生较大的挤压力，所以这个密封是很难将粉尘及油，水进行密封，一般连续工作3个月料就会跑到轴承里，咬死轴承，打掉齿轮，如果是食品行业或制药行业就会出现很严重的污染。确实没有什么更好的密封方式因为旋转制粒机的转速很低，所以用机械密封也达不到要求。本公司针对这一情况，新设计了一款机型，彻底改进了这一弊病，虽然密封是没办法解决，但是可以让料不进入减速机里，而且便于将挤进去的料及时清理掉 。

旋转制粒机制粒刀 ：

旋转制粒机在制粒过程中会出现的普遍问题：制粒刀的问题，如果将制粒刀和刀架做成一体的，这样当刀磨损或筛网变形时，无法调节刀和筛网之间的距离，如果将刀做成可调节的，在工作过程中，由于挤压产生较大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动，刀易上下及前面移动，使刀和筛网之间的距离变大，这样料就会一直跟刀转，不易出料，产量会降低，现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上，这样刀就不会退回，并且螺丝也不易松动，并且调整刀也方便，可以有基准调节。